센서 기술

비접촉 센서를 사용하여 민감한 표면의 움직이는 물체 길이와 속도를 손상이나 오염 없이 측정할 수 있다. 최근 SICK는 차세대 비접촉 센서를 새롭게

필츠가 하우징에 이중화 안전 회로를 통합하는 아이디어를 떠올린 것은 1980년대였다. 새로운 솔루션은 기존의 접점 방식 회로보다 작지만 사용하기 쉽고, 형식

Industrie 4.0은 단순히 기존 공정을 최적화하는 것 이상의 의미를 담고 있다. 최신 모듈형 안전 릴레이 myPNOZ의 경우, 글로벌 안전 자동화

작업장 관리자는 작업장 안전을 보장하기 위해 시스템을 정기적으로 점검해야 한다. 여기에는 안전장치가 포함되는데, 전기적으로 민감한 안전장치(ESPE)의 경우 특별한 노하우가 필요하다.

과거의 제조 숙련자들은 공작물을 촉감으로 느끼면서 최상의 결과물을 만들어냈다. 연구원들은 이러한 인간의 감각을 가공 과정에 옮기고 싶어 했다. 공학박사 베렌트

오늘날 사출 성형에서는 공정을 세부적으로 제어하기 위해 기계에 많은 센서를 내장하고 있다. 그뿐만 아니라 공구와 금형에도 첨단 기술이 내장되어 있다.

현대적인 자동화 산업은 1787년 에드먼드 카트라이트(Edmund Cartwright)가 만든 역직기(동력으로 움직이는 배틀)에서 시작되었다. 이 역직기는 손으로 짜던 방직기를 증기 기관을 이용하여

산업용 센서, 자동화 솔루션 전문 기업 발루프 코리아가 새로운 상태 모니터링 센서 BCM을 출시했다. 콤팩트한 사이즈의 이 센서는 장비 운영자에게

Autarky Automation은 영국의 주요 자동화 공정 및 컨베이어 시스템 제조업체이다. 최근에 Autarky는 타이어 제조 공정에서 자동화 시스템의 까다로운 요건을 충족하기

간단하고 더욱 역동적인 내비게이션! 필츠의 안전 레이저 스캐너 PSENscan은 고정 또는 이동형 위험 구역의 안전하고 생산적인 모니터링을 넘어 생산물류 분야에

센서 산업은 혁신에 적극적이지만 생산된 지 오래된 센서도 그 가치를 무시할 수 없다. 센서를 교체할 경우 일대일 솔루션으로 생산 정지를

인간과 시스템이 긴밀히 협력하면 할수록, 안전에 대한 요건도 강화된다. 이는 시스템이 작아지고 그 시스템을 적용할 공간이 작아진다면 더욱 까다로워진다. 패트릭

Industry 4.0과 작업 현장 전세계적으로 Industry 4.0을 필두로 한 스마트 팩토리에 대한 요건이 계속 높아지고 있다. 그리고 그 관심의 대부분은

하나의 다층 스캐너로 4개 면을 스캔하여, 이런 방식으로 객체의 길이와 넓이, 높이를 검출할 수 있다. 이 센서는 물류와 로봇 공학

새로운 공작 기계는 더욱 빠르고, 더욱 정밀하고 더욱 생산적이어야 한다. 이러한 개선은 정교한 센서 장치가 있어야만 가능하다. 또한 공작 기계