절단/접합 기술

중소 용접 회사에서 Welding 4.0 용접 관리 시스템이 낮은 투자비와 관리 노력으로 효율과 경쟁력을 높이고 있으며, 일상 작업에 많은 장점을

기계 제조사 Kohlbacher는 톱날용 레벨링 센터 Hammerhead 3000에 Bosch Rexroth의 자동화 플랫폼인 ctrlX Automation을 사용한다. 이 플랫폼에서 인공지능은 기존의 톱날

Yaskawa의 Motoman 로봇은 레이저 빔을 이용하여 원격으로 긴 초점거리를 용접할 수 있다. 이를 위한 전제 조건은 TRUMPF가 PFO 시리즈로 개발한

Rösler Oberflächentechnik은 용접 작업에 Lorch를 사용한다. Lorch Connect를 통해 모든 시스템을 디지털로 네트워킹한 덕분에 생산 프로세스를 한눈에 살펴보고 생산성을 향상할

소규모 농장은 밭일이나 가축 돌보는 일 외에 다른 일도 직접 처리해야 한다. 그 가운데는 용접 작업도 해야 하는데, 이런 경우

용접 기술 전문 업체 EWM의 영업 책임자 로베르트 슈퇴클과 접촉 제한이나 공급망 병목 현상으로 인한 문제, 시장의 가격 압박에 맞서는

Faymonville 그룹이 자사 조립 라인에 Lorch의 용접 인버터 Micor MIG 400을 채택하였다. 결정적 요인은 에너지 효율성과 간단한 조작, 높은 용입, 레이어

항공기에 드릴로 많은 구멍을 뚫어야 할 경우, 품질을 보장할 수 있는 자동화 기술이 필요하다. 이에 함부르크 공대 연구원들이 인공 지능을

레이저로 가공하기 어려운 곳에 전자빔이 적합할 수 있다. 티타늄과 같은 반응성 금속과 구리와 같은 반사성 금속 소재 부품을 와이어와 전자빔

스위스의 한 프리미엄 가전업체가 백색 가전 조립을 위해 전체 클린칭 시스템에 투자하였다. 이 업체의 목표는 하우징 두 면에 각각 세

금형 설계는 신속하게 최고의 품질로 이루어져야 한다. 이제 판금 가공 소프트웨어를 통해 주문에서 제조까지 시간을 아끼고 품질을 높일 수 있다.

아헨 공과대학 연구원들이 중거리 모형 미사일을 연구하였다. 이 글에서 소개하는 경량 구조 연결 기술이 우주 항공시스템에 적용될지는 몰랐다. 막스 슈바브(Max

2020년 올해는 모든 산업 박람회가 활동을 멈춘 대단히 침울한 해이지만, 톱 시스템, 플라즈마 절단, 레이저 절단, 워터젯 절단의 향방이 어디로

용접 로봇은 자동화된 생산 시스템에 설치되어 안정적으로 작동해야 한다. 이때 용접 캡을 적절하게 냉각하는 것이 매우 중요한데, 플러그&플레이 (Plug &

한 용접 기술 전문 업체가 궤도차 제작에 단면(한 쪽 면) 점용접 기술로 접합 대안 기술을 개발하였다. 크리스티안 마니겔(Christian Mannigel): 저널리스트