JUNKER, 6S 및 6L 연삭기 시리즈에 적용된 기술

성능, 정밀도, 지속가능성

JUNKER의 6S 및 6L 연삭기 시리즈의 새로운 선형 모터와 입증된 정압 가이드는 새로운 가능성을 열어준다. 빠른 속도와 다양한 개선 사항 그리고 최적화된 유지 관리는 사이클 시간을 단축하고 품질을 극대화하며 비용을 절감한다. 테이블 어셈블리를 위한 확장된 모듈식 개념은 플랫폼 6 연삭기의 유연성과 적응성을 높인다.

JUNKER의 6S 및 6L 연삭기 시리즈

X축과 Z축을 따른 고성능 선형 드라이브는 높은 이송과 가속 값을 허용하는 동시에 조립 공간을 줄여 최대의 역동성과 정확도를 가능케 한다. 최신 측정 기술은 연삭 공정에서 양호한 부품을 생산하는 데 기여한다.

사이클 시간 최대 35% 단축

공작물 스핀들과 심압대 그리고 방진구와 같은 테이블 어셈블리는 다양한 공작물에 대해 자동 또는 수동으로 배치할 수 있는 표준 범용 구성 보드에 설치되었다. 모듈식 구조는 작업 영역에 따른 테이블 구성에 유연성을 제공하고, 테이블도 연삭 작업을 위해 쉽게 교체할 수 있다.

시스템의 전체 개념은 기계 내부와 요소 부품에 쉽게 접근할 수 있고, 셋업이 최적화되었다. 접근성과 서비스 용이성이 향상되어 유지 관리와 비용이 절감된다. 또한 모든 가이드와 모터가 완전히 덮여 있어 냉각제인 수용성 절삭액 또는 절삭유와 함께 사용하기에 적합하다.

유지 관리 노력 25% 감소

폴리머 콘크리트 베드는 뛰어난 진동 감쇠 성능과 높은 비틀림 강성을 가진다. 최적화된 베드 플러싱 기능으로 유지 보수가 쉽고, 베드에 통합된 배관은 향후 그라인딩 머신 업그레이드가 가능하다. 기계 크기가 감소하면서 전체 운송 비용도 절감되었다.

에너지 효율성 20% 증대

냉각, 펌프 및 압력 조절 분야의 혁신을 통해 환경과 건강에 유해한 냉각제를 제거하였다. 에너지 효율성 증가와 함께 이러한 환경 보호 기능의 개선은 유지 관리를 줄이고 세부적인 개선과 함께 연삭 기계를 한 단계 끌어올렸다.