TDM Systems, 공구 디지털 트윈을 통해 디지털로 계획하고 실제처럼 시뮬레이션하기

절삭 업체는 공구의 디지털 트윈으로 디지털 세계와 실제 세계를 서로 융합할 수 있게 되었다. 디지털 계획과 시뮬레이션이 실제 조건에서 이루어지면 공정 안전성이 몇 배 높아진다.

핵심 내용

  • 2D 그래픽 및 3D 모델을 포함하여 데이터 세트를 작성하고, 2D 및 3D 공구 모델을 가공하는 경우 시간이 90% 절감된다.
  • 시스템에서 중앙 데이터 베이스와 인터페이스를 통해 데이터와 그래픽을 일정한 품질로 이용 가능하다.
  • 티칭 프로세스 단축, 신뢰할 만한 공구 및 충돌과 이상 방지로 기계 유휴시간을 감소시킨다.

디지털화 작업은 제조 계획 단계부터 공구 데이터에 대해 많은 것을 요구한다. 사용자는 TDM Systems를 사용하여 자신의 공구를 3D로 저장하고, 컴플리트 공구에 대한 구성 요소를 3D로 조립한 후 모델을 CADM 시스템 및 시뮬레이션 시스템으로 시스템 및 어플리케이션에 맞게 전송할 수 있다.

무엇을 위해 제조 계획을 디지털화해야 하는가?

누군가 50여 개 공구업체로부터 약 10,000개 이상의 공구를 납품받는다면, 10,000개의 공구를 데이터로 저장 관리하고, 그래픽 파일을 2D 또는 3D로 작성하여, 구성 요소들을 디지털 컴플리트 공구로 조립한 후 기술 데이터로 확장해야 한다. 제조사를 통해 공구 그래픽을 직접 받거나 다른 소스로부터 받는다고 하더라도, 이 그래픽이 NC가 가능한 것은 아니기 때문에 제한적으로만 사용할 수 있다. 따라서 다른 시스템에도 사용할 수 있는 디지털 데이터 베이스를 생성하기 위해서는 노하우와 시간이 필요하다. 공구 데이터로 작업하는 계획 단계 시스템과 제조 단계 시스템에 대한 요건은 각기 다르기 때문이다. CAM 시스템 및 시뮬레이션 시스템은 시스템에 따라 공구 데이터와 그래픽에 대해 각기 다른 요건을 제시한다. 수많은 시스템들이 자체 공구 분류와 고유 데이터 포맷을 가지고 구체화, 묘사 및 정렬과 관련하여 공구 데이터에 구체적인 요구를 제시한다. 이를 위해 NC 플래너는 데이터와 포맷을 가공하고 통일해야 한다.

70,000개가 넘는 공구를 디지털로 이용할 수 있다

TDM Systems는 데이터 베이스의 데이터로 이러한 요건을 충족하기 위해 공구 관리 외에 데이터 생성과 데이터 관리를 위한 솔루션에 특화되어 있다. 공구 제조사의 70,000개가 넘는 공구를 정의하고 생산하기 위한 TDM 데이터와 그래픽 생성기 그리고 TDM 3D Designer와 같은 소프트웨어 툴이 이에 기여한다. 이 소프트웨어 툴은 터닝, 밀링, 드릴링 가공 유형 및 HSS/VHM 초경합금 공구, 엔드밀, 스텝 드릴 및 그루빙 공구에 사용할 수 있다. 데이터 및 그래픽 생성기의 공구는 매개변수화되어 형성되고, 매개변수를 수정하여 빠르고 간단하게 다른 제조사의 공구 구성 요소나 준표준 공구의 구성 요소를 작성한다. 또한 3D 모델을 다양한 포맷으로 출력할 수 있다.

빠른 그래픽 수정

TDM은 2D/3D 공구 그래픽을 CAD 시스템 없이 가공하기 위해 복잡하지 않은 소프트웨어 솔루션을 제공한다. 2D 그래픽과 3D-Solids 에디터로 다양한 소스(예, 공구 제조사)의 그래픽도 통일된 표준에 맞게 빠르게 조정된다. 3D 컴플리트 공구 조립은 TDM & TDM Global Line으로 빠르게 자동으로 이루어진다. TDM은 절삭 부품과 기계/홀더의 정의에 따라 맞는 구성 요소를 제안한다. 구성 요소를 선택하면 컴플리트 공구가 자동으로 조립되고 타당성 검사도 이루어진다.

CAM 및 시뮬레이션을 위한 디지털 트윈

공구 데이터를 빠르고 간단하게 계획 시스템에서 이용할 수 있어야 하고, 다른 한편으로는 시각적 플래닝을 위해 3D 공구 그래픽도 이용할 수 있어야 한다. TDM Systems는 30개가 넘는 CAM 및 시뮬레이션 시스템을 통합하여, 거의 모든 절삭 업체들의 요건을 충족한다. 3D 모델을 조정하기 위해 특별히 TDM 3D-Solid 컨버터를 개발하였다. 이 컨버터는 CAM 및 시뮬레이션 시스템 요건에 맞게 3D 모델을 검사한다. 요건을 충족하지 않는 경우, 조정을 위한 간단한 수정 옵션을 사용할 수 있다. 최종적으로 3D 모델은 CAM 또는 시뮬레이션 시스템에서 사용할 수 있는 표준 포맷으로 전환되어 사용할 수 있다. 많은 고객들이 디지털 공구 데이터 베이스 및 디지털 공구 트윈을 만들기 위해 TDM 데이터 솔루션과 그래픽 솔루션을 이용하고, 절삭 프로세스의 신빙성 있는 시뮬레이션 분석의 이점을 누리고 있다.