MPS, 특수한 정밀 가공이 필요한 미세 부품

기업이 성장하기 위해서는 새로운 역량과 함께 신속성이 필요하다. MPS Micro Precision Systems AG가 품질 저하 없이 생산량을 늘리기 위해 정밀 연삭기로 큰일을 해냈다.

슈테파네 이타세(Stéphane Itasse)

핵심 내용

  • MPS Micro Systems는 미세 부품의 생산량을 급격히 늘리고 품질 저하 없이 가공 역량을 늘려야 했다.
  • 정밀 연삭기는 셋업 시간이 짧아 생산성이 향상되었고, 130,000개 이상의 미세 부품을 가공할 수 있었다.
  • 사용자들은 정밀 연삭기의 인간 공학과 사용자 친화성을 긍정적으로 평가하였다.

스위스 메이드인 MPS Micro Precision Systems의 주 활동 분야는 광학 장치용 클린룸, 의료 분야, 과학 연구 등에 사용하는 미세 부품과 미세 조립이다. 제조업체인 Supfina Grieshaberd에 따르면 MPS는 급격히 증가하는 생산량을 맞추기 위해 Perfecbore와 협력하여 정밀 연삭기 Supfina Spiro F5를 도입하였다. 이 연삭기는 그동안 130,000개가 넘는 고정밀 미세 부품을 가공하였으며, 안정성과 정밀성 외에 또 다른 장점을 제공한다. “인간 공학 및 사용자 친화성으로 무장한 이 장비는 빠르고 간단한 설정을 통해 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다.” (에릭 빌러, MPS 표면 처리 관리자)

정밀 연삭기의 정밀성이 요구된다

Supfina Grieshaberd에 따르면 MPS Micro Precision Systems는 새로운 정밀 연삭기의 완전한 사용자 요구 명세서를 가지고 Supfina와 Perfecbore에 제안을 했다. 우수한 인간공학과 사용자 친화성 그리고 기계의 작은 설치 공간이 구매 결정의 중요한 요소였다. 하지만 문제는 가공 정밀도에 있었다. 선택한 기계의 가공 정밀도는 나노미터 범위로 가공 절차를 문제없이 수행하고 최종 제품은 성능과 최소 마찰에 대한 요건을 충족해야 한다.

미세 부품 가공은 나노미터 범위의 정밀성이 요구된다.

Supfina는 가공 표준이 지속 가능하데 충족할 수 있다는 점을 입증하기 위해 MPS에 대해 검증 프로젝트를 실행하였다. Supfina는 Perfecbore와 MPS의 협력의 추석을 마련되었다. “Supfina는 빠른 대응과 커뮤니케이션으로 처음부터 매우 좋은 인상을 주었습니다. Spiro F5가 시장에 처음 선보이는 제품이었지만, 우리는 전문적인 정보 교환을 통해 이 장비를 구입하기로 결정했습니다.”(미하엘 바잔, MPS 생산 관리자 대리인) 납품과 시운전 시에도 신속하고 긴밀한 커뮤니케이션이 큰 도움이 되었다. 정밀 연삭기는 생산 공장에 설치하고 빠르게 사용할 수 있었고, 직관적인 조작으로 직원들도 쉽게 접근할 수 있었다.

짧은 셋업 시간과 정확한 정밀 가공

MPS는 현재 정밀 연삭기의 짧은 셋팅 시간으로 훨씬 커진 유연성의 이점을 누리고 있으며, 마이크로미터 범위의 가공에 초점을 둔 연삭기는 가공 품질 저하 없이 생산 속도를 높일 수 있었다.

정밀 연삭기 Spiro F5의 미세 부품 가공

MPS와 Supfina의 협력으로 Spiro 정밀 연삭기의 수요는 더욱 높아졌다. 이 시리즈의 가장 작은 제품인 Spiro F5는 최대 직경 150mm, 최대 압력 400daN으로 공작물의 정밀 가공을 제공한다. Supfina에 따르면 지름 5 ~ 220mm의 공작물을 미세 연삭할 경우 Spiro F7을 경제적인 대안으로 최대 1800daN의 처리 능력을 제공한다. 이 시리즈의 최신 제품인 F12가 최근 출시했다. 직경 1,160mm인 이 장비는 특별한 요건을 갖는 최대 420mm 직경의 대형 공작물을 가공할 수 있다. Supfina에 따르면 Spiro 시리즈의 모든 모델은 고객의 과제에 맞추어 개별적으로 조정 가능하다고 한다. MPS AG는 공정 안정적인 정밀 기준에 대한 요건에 충족하고, Supfina는 생산성을 향상시키기 위해 개별 자동화를 제공하며, 풀 라이너로서 광범위한 기계 스펙트럼 외에 사이클 타임과 셋업 시간을 줄인다