통제된 방식으로 디지털 시대에 진입하기

중소기업도 가변적인 인더스트리 4.0 컨셉트를 통해 통제된 방식으로 디지털화를 시작할 수 있다. 여기에는 원칙적으로 단일 작업 스테이션 디지털화에서 스마트 팩토리 전체 네트워킹까지 모든 것이 가능하다.

티모 헹켈만(Timo Henkelmann): Elabo GmbH 작업장 시스템 사업 영역 매니저

핵심 내용

– 가변적인 솔루션이 중소기업의 디지털화를 위한 도구가 될 수 있다.

– 솔루션 설치를 위해 모든 프로세스 단계를 개별적인 디지털 작업 계획을 수립하고, 프로세스 및 사용자에 따른 작업장 설정을 절차에 통합할 수 있다.

– 인더스트리 4.0을 언제 어디서 어떻게 구현하는 것이 가장 합리적인지를 수요 분석 범위에서 확인할 수 있다.

대기업이 인더스트리 4.0으로 넘어가는 것은 폭넓게 전개되는 자동화의 수순일 수 있지만, 중소기업에게는 큰 도전이 되고 있다. 여기에 규모 가변적인 솔루션이 중소기업에게 통제된 방식으로 디지털화 시대에 진입하기에 좋은 접근법이다. 우선 몇 가지 프로세스를 디지털로 전환하는 방식으로, 스마트 인더스트리 모델은 전체 작동 절차를 갑작스럽게 바꾸지 않아도 되고, 조직이나 재정적인 부담이 적어 합리적인 비용으로 작은 것부터 검토할 수 있다. 그리고 이 솔루션이 진척되면, 단계별로 다른 IT 시스템에 연결하여(예, ERP 시스템 또는 로컬라이제이션 시스템) 포괄적으로 구현하고 스마트 팩토리를 완성할 수 있다. Elabo의 규모 가변적 인더스트리 4.0 솔루션 프로그램은 어떤 접근 방법과 확장 옵션이 제공되는지 예시적으로 보여주고, 개별적인 작업 스테이션에 사용할 수 있으며, 회사 내에 여러 영역을 네트워크로 연결하여 디지털화된 프로세스로 전환할 수도 있다.

Elution 소프트웨어를 이용하여 전자동 비전 검사, 터치 검사 및 로터리 스위치 검사를 프로세스 체인에 통합하였다.

이 솔루션의 기초는 SQL 데이터 베이스와 연동하여 구동되는 플랜트 소프트웨어 Elabo Elution이다. 이 데이터 베이스에는 작동에 필요한 중요한 정보가 모두 저장되어 있는데, 예를 들면 조립 설명서나 시험 계획서 또는 정비 계획서 등이다. 이 소프트웨어는 이에 적합한 입력 마스크를 제공하고, 이를 통해 플로우 차트를 디지털 프로세스로 쉽게 전환할 수 있어 어려운 IT 사전 지식이 필요 없다. 이런 방법으로 광범위한 지식 풀이 형성되고, 언제든지 수정 또는 보완할 수 있으며 이렇게 포괄적인 정보 지원을 위한 기초를 형성한다.

프로세스 지원의 기초가 되는 소프트웨어

사용자는 Elution을 토대로 주요 주문 처리 시스템(ERP, MES)과 연동하여 직접 디지털 작업 프로세스를 시작할 수 있다. 사전에 정할 것은 어느 위치를 디지털화에 포함시켜 평가하고 어떤 정보가 그곳에 필요한가 하는 것이다. 플랜트 소프트웨어는 이러한 지정 사항에 따라 각각 필요한 모든 데이터 세트를 가공하고, 가공한 데이터 세트를 해당 작업 위치에 실시간으로 제공한다. 이를 위해 텍스트와 이미지 또는 비디오로 전체 프로세스 단계를 안내하는 개별적인 디지털 작업 플랜을 작성할 수 있다. 초보자도 이러한 가상의 작업 가이드를 이용하면 복잡한 제품을 안정적으로 조립할 수 있다. 이전 프로세스 단계를 자동으로 기록되고, 다음 작업 단계를 불러오면 거의 동시에 광범위한 제품 별 프로토콜 세트가 생성된다. 이 프로토콜 세트는 ISO 9001에 따른 품질 관리 인증을 위해 이용할 수 있다. 종이를 사용하는 기록은 없으며, 필요한 데이터 베이스에서 추출하기만 하면 된다. Elabo 외의 어플리케이션 별 하드웨어 및 소프트웨어를 연결하여(예를 들어 토크 모니터링 나사 통합 또는 품질 검사를 위한 광학 이미지 촬영 시스템 및 밸런싱 시스템 구현) 작업 프로세스를 완전하게 디지털화할 수 있다.

디지털 방식으로 지원되는 조립과 병행하여, 플랜트 소프트웨어로 프로세스 별, 사용자 별 작업장 설정을 시퀀스에 통합할 수 있다. 사용자가 작업 가이드의 특정 단계를 처리하는 동안, 테이블 높이와 조명이 각 프로세스 요건과 작업자의 신체에 맞게 조정이 가능하다. 예를 들어 테이블의 특정 지점만 자동으로 조명이 꺼지거나 어두워져서 반사를 방지할 수도 있다. 동시에 기술자의 요건에 맞는 조명 색상이 활성화한다. 전체적으로 편안하고 인체 공학적인 작업 공간이 형성되고, 일찍 피로해지는 것을 예방할 수 있다. 이러한 컨트롤 기능을 사용하기 위한 전제 조건은 디지털로 접근할 수 있는 작업장 시스템과 조명 요소 등이다.

정확하게 재현 가능한 시험 프로세스

작업 현장만 간단해지는 것이 아니라, 시험 프로세스도 눈에 띄게 수월해진다. 기존의 변수 관리 기능을 통해 Elution에 원하는 수만큼 측정 및 시험 매개변수를 저장하고, 제품 별 시험 시퀀스를 위해 이용할 수 있다. 측정기와 테스트 장치가 작업 프로세스에 연결되면, Elution이 시퀀스 별로 제품을 점검한다. 제3자의 측정 기술도 작업에 따라 통합할 수 있다. 이런 방식으로 시험 프로세스를 언제든지 정확하게 재현할 수 있어, 이는 특히 시리즈 생산에서 반드시 필요한 옵션이다. 측정 및 시험 결과는 모두 Elution에 자동으로 저장되고, 각 제품 데이터에 할당된다. 결과적으로 테스트 규정 준수 입증에서 개발 관련 시험 통계 작성까지 다양한 목적을 위해 기록되고 추후에 사용할 수 있다. 물론 시험 결과를 ERP 시스템 또는 MES 시스템이나 기존 문서 관리 시스템에 전송하는 것도 가능하다.

Elution 소프트웨어로 시험 프로세스를 쉽고 정확하게 재현할 수 있다.

이 플랜트 소프트웨어는 전통적인 개발과 생산 및 품질 검사 프로세스 스테이션을 넘어, 상품 입고와 서비스 그리고 정비 등 수많은 다른 영역에도 사용할 수 있다. 이를 통해 정비 시에 시간을 절감할 수 있다. 일관된 데이터 베이스 관리가 전제된다면 서비스는 다소 오래된 장치라도 오류와 정비 통계를 포함하여 모든 제품 별 정보에 신속하게 접근할 수 있고, 오류를 찾는 작업이 수월해 모든 작업을 무리 없이 수행할 수 있다.

작업장의 재료 배치도 이 소프트웨어 솔루션에 카메라를 통해 충전 상태를 모니터링하고 작업장 라이트 등을 통해 재료 필요량을 알려주는 등 지능적 재료 분배 기능을 통합할 수 있다. 공급 시스템과 상품 관리 시스템의 인터페이스 구현으로 작업장과 공급 프로세스 간의 경계가 허물어졌다. 네트워크로 연결된 재료 공급 프로세스는 필요에 따른 재료 재배치를 통해 효율성을 높이고, 저스트-인-타임 방식으로 작업장에 공급이 가능하다.

필요를 파악하고 “작은 것”에서 시작한다

회사 전체에서 플랜트 소프트웨어 Elabo와 같은 솔루션을 사용할 수 있으며, 부서 및 프로세스의 긴밀한 네트워킹을 통해 효율적으로 작업할 수 있도록 지원함에도 불구하고, 다양한 옵션을 모두 사용해야 하는 것은 아니다. 사용자는 디지털화를 선택적으로 확장하거나, 필요한 영역만 디지털화할 수 있다. 언제 어느 지점이 인더스트리 4.0에 합리적인지를 수요 분석의 범위에서 분석하는 것이 가장 이상적이다. 이러한 분석은 가능한 빠르고 실제 조건에 가까운 가성비를 산출하기 위해 스마트 인더스트리로 먼저 시험할 수 있다.

디지털화를 시작하기에 가장 좋은 지점은 프로세스를 지연시키는, 정보가 부족한 부서라 할 수 있다. 경험을 통해 추후에 솔루션을 확장할지 여부를 결정할 수 있고, 디지털화 시대에 체계적으로 진입하기 위한 계획을 발전시킬 수 있다.

MM Event

산업계 디지털 전환

‘산업계 디지털 전환’ 이란 주제를 중심으로 Vogel Communications Group의 이벤트 플랫폼 The Future Code가 2020년 6월 23 ~ 24일에 두 번째 라운드로 들어간다. 이 이벤트의 목적은 순수한 콘텐트 플랫폼, 엑스포 또는 박람회가 되고자 하는 것이 아니라, 아이디어의 동력, 디지털화의 촉매, 집중적인 정보 교환의 플랫폼이나 비즈니스의 촉진자가 되고자 함이다. 이를 위해 산업 전 분야에서 활동하는 650여 명의 전문가들이 VCC(Vogel Convention Center)를 주목하고 있다. 강사는 Dr. 니콜 마이어(BASF 디렉터, 아로마 성분 플랜트 매니저), 울리케 마이어(CIDO – Willenbrock Fördertechnik 디지털 분야 매니저), 팀 보제니크(Uintent 대표) 이다. 이벤트에 대한 자세한 정보는 다음 홈페이지를 참조하기 바란다. www.thefuturecode.de