부품 비파괴 3D 검사

소형 플라스틱 부품이나 금속 부품을 디지털화하는 데에는 컴퓨터 단층 촬영 장치가 적합하다. 이 장치는 복잡한 부품을 한 번의 스캔으로 파악할 수 있으며, 5축 시스템으로 측정 객체를 포지셔닝 하기가 수월하다.

GOM이 부품 내외부의 3D 데이터를 매우 높은 해상도로 제공하는 측정 기술 CT를 출시했다. GOM CT는 부품 전체의 미세한 세부 사항을 확인할 수 있고 최초 샘플링과 공구 수정 그리고 생산 중 검사 작업을 간단하게 한다. 이 시스템은 한 번의 스캔으로 내부를 포함하여 복잡한 부품 구조를 파악하고, 사용자는 형태 및 위치 분석을 위한 시편 전체 맵핑 또는 규정 목표 비교 결과를 얻을 수 있다. 이 시스템은 특히 소형 플라스틱 및 경금속 부품을 디지털화 할 경우 강점을 발휘한다.

이 측정기의 구성 요소는 부품 디지털화 시에 매우 높은 디테일 선예도에 이르기 위해 서로 잘 조율되었다. 콘트라스트가 높은 3k X선 검출기는 매우 정교한 픽셀 그리드(3008 × 2512 Pixel)를 생성하여 구성품의 정밀 파악을 위한 초석이 마련되었다. 센터링 테이블이 통합된 5축 시스템 덕분에 사용자는 부품을 측정 볼륨에 적합하게 배치가 쉬워지고, 측정이 항상 최상의 해상도로 유지된다. 이때 실질적으로 측정 필드(지름: 240mm, 높이: 400mm) 내에서 다수의 객체도 동시에 한 번의 스캔으로 측정할 수 있어 처리 시간을 단축한다. 측정 결과는 시스템의 높은 자체 강도로 인해 고도로 정밀하고 반복적으로 정확하다.

컨트롤 및 평가 소프트웨어

장치 컨트롤 및 측정 기술상 데이터 평가를 하나의 소프트웨어에 조합하였다. GOM에 따르면 이를 통해 또 다른 소프트웨어 패키지가 필요 없으며, 미가공 데이터 기록에서 측정 리포트 작성까지 전체 프로세스 체인이 훨씬 간단해진다.

„구성품 시험을 위한 다른 CT들이 시중에 나와 있지만 이들은 생산 및 품질 보장에서 사용자들의 까다로운 측정 기술상의 요건들을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 당사는 GOM CT로 이에 적합한 해답을 제공합니다. 이 시스템은 해상도, 정밀도, 사용자 편의 측면에서 새로운 기준입니다.“(Dr. 도미닉 슈탈, CT개발 책임자)