자동차 제조 공정 중 측정을 간소화하는 소프트웨어

자동차 산업에서 품질에 대한 요건이 갈수록 높아지고 있다. 품질 요건이 중요해질수록 공정 체인의 초기 단계부터 품질 특성을 엄격하게 감시해야 한다. 적합한 측정 소프트웨어는 복잡한 구성품의 측정을 훨씬 간소화할 수 있다.

우도 슈넬(Udo Schnell)

오스트리아 유겐도르프에 위치하고 있는 Sammer Modell und Formenbau GmbH는 BMW, AVL, Nemak 같은 유명한 기업들이 주요 고객으로, 실린더 헤드, 크랭크케이스, 기어박스 케이스와 같은 주로 대형 성형제품을 납품한다. 모든 밀링 부품은 블룸노보테스트의 측정 소프트웨어인 FormControl (폼콘트롤)로 측정한다. 이 소프트웨어는 일곱 개의 3축 및 5축 머시닝 센터에 설치되어 있고, 자유면, 보어홀, 각도, 간격 등을 측정한다

Sammer의 측정 소프트웨어 FormControl

Sammer에게 5/100의 엄격한 공차는 일상적인 일이다. 이 같은 공차를 준수하는 데에 있어 FormControl 측정 소프트웨어는 이상적인 토털 패키지이다. Sammer의 생산 부서에서 일하는 직원들은 누구나 부품을 설계, 머시닝 및 측정할 수 있다. 먼저 CAD 데이터를 측정 소프트웨어로 불러 들이고, 측정점을 최적화하여 마우스 클릭으로 PC에 추가하거나 옮길 수 있다. PC의 자동 충돌 컨트롤은 피삭재와 측정 센서의 의도하지 않은 충돌을 방지한다. NC 프로그램이 컨트롤에 적용되고, 측정 절차를 시작할 수 있다. 측정 후에는 결과가 PC로 돌아온다. 일부 측정점을 컬러로 묘사할 수 있고, 색상 패턴을 통해 공차 편차를 쉽게 알아볼 수 있다. 마지막으로 각 측정점을 표 형태로 묘사하면서 측정 프로토콜을 내보낸다. FormControl 을 사용하면서 Sammer는 안정성을 되찾게 되었고, 밀링 피삭재의 품질을 증명할 수 있게 되었는데, 측정 프로토콜로 밀링 성형품의 품질을 증명하는 문서가 존재하기 때문이다. 프로토콜은 이미 필수적인 것이 되었다. Sammer는 추후 요청에 대응하기 위해, 모든 밀링 피삭재에 대해 프로토콜을 작성하고 저장한다.

Sammer는 플라스틱 분야에서 많은 몰드들이 제작되는데, 부분적으로는 하루에 5 내지 8개이다. 비용은 천차만별인데, 밀링 데이터를 받아 밀링만 하는 것이 아니며, CAD 데이터를 처리하고, 부품을 설계 밀링하고, 종종 슬릿 다이, 이젝터 시스템 등도 제작하여 조립하기 때문이다. 작업이 어렵고 그와 결부되어 비용이 많이 드는 경우 안전 조치를 취하고 품질을 감시하는 것이 반드시 필요하다. FormControl 은 2010년부터 모델 및 몰딩 제조사들에게 그 성능을 인정받았다.

Jenoptik의 새로운 소프트웨어 Tolaris optic

Jenoptik은 Tolaris 소프트웨어에 축 형태의 피삭재를 시각적으로 그리고 촉각적으로 측정하기 위해 가능한 시험 특성 팔레트를 확장하였다. 무엇보다 직각도, 평탄도, 크라우닝, 동심도 산출이 이에 속한다.

Jenoptik도 새로운 소프트웨어 Tolaris optic을 개발하면서 복잡성을 줄이고 단순화하는 트렌드를 추구하였다. Jenoptik은 해당 소프트웨어를 사용자의 요건에 맞추어 핸들링과 GUI를 개발하였다. GUI는 일목요연하고 사용자 친화적으로 표현하였으며, 툴바는 사용자의 니즈에 맞추어 자동으로 조정된다. 새로운 Tolaris optic은 직관적으로 표현되어 숙련되지 않은 사용자도 쉽게 사용할 수 있도록 시험 계획을 작성하였다. 시험 계획 작성을 위한 마법사와 시험 특성 작성을 위한 마법사 그리고 CAD 임포트 기능(dxf와 dfd)을 통합하였다. 이 소프트웨어의 또 다른 하이라이트는 다음과 같다.

■ 라이브 모드: 시험 계획 작성과 결과 산출을 빠르게 조합하여 즉각적인 시각적 및 측정 기술적인 피드백으로 복잡한 시험 특성도 쉽게 작성할 수 있고 오류를 피할 수 있다.

■ 개선된 분석 기능: 알기 쉽게 기록되는 결과와 상세 묘사로 측정 및 분석 시간이 줄어든다.

■ 다양한 위치에서 윤곽을 스캔하고 묘사하여 값 패턴을 매우 신속하게 다각적으로 나타낼 수 있다.

Jenoptik은 축 형태의 피삭재를 시각적으로 촉각적으로 측정하기 위해 가능한 시험 특성 팔레트를 확장하였다. 무엇보다 직각도, 평탄도, 크라우닝, 동심도 산출이 이에 속한다.