자동화 기술

이번 하노버 메쎄의 메인 테마는 “산업의 통합화 – Connect & Collaborate”이다. 제품의 기능을 개선하기 위해 매번 새로운 제품을 발명하지 않아도

제조산업이 근본적인 변화에 직면해 있다. 인더스트리 4.0과 디지털 변환을 향한 네트워킹이 기존기술과 사업을 위태롭게 하기 때문이다. 기업들은 살아남기 위해서는 새로운

올해 하노버 메쎄는 처음으로 물류 박람회인 Cemat과 공동으로 개최되었다. 메인 박람회인 IAMD(Integrated Automation, Motion & Drives)에서 생산성 향상과 IT 연결,

폭스바겐은 독일 중부의 카셀 공장에서 자동차부품을 생산하여, 35개국의 7개 브랜드에 공급하고 있다. 여기에는 유럽에서 가장 큰 경금속 주물공장, 성형, 구동기술,

린 생산방식을 통해 생산환경을 유연하게 바꿀 수 있다. 현대식 작업장 시스템으로 “숨쉬는 공장”을 실현하였다. 디르크 욘손(Dirk Jonsson): Treston Deutschland GmbH

인공지능은 복잡한 상관관계와 패턴을 인식하고, 지식과 연결하여 더 좋은, 더 빠른 그리고 더 정밀한 결정을 내리기 위한 예측을 제공하는 것이다.

생산현장을 디지털팩토리로 어떻게 전환할 수 있을까? 많은 중소기업들이 이 문제에 직면해 있다. 디지털 전환에 성공하는 방법을 실제사례를 통해 살펴 본다.

어떤 조립시스템이 사용하기에 편할까? 소프트웨어 덕분에 조립 시스템을 3D로 구현할 수 있다. 이제 시스템을 가상으로 체험해보자. „가까운 미래에는 소프트웨어가 시스템의

시중에 나와있는 VR 글래스는 크고 무거운 편이다. 하지만 앞으로 인체공학적이고 가벼워질 것이다. 마이크로 디스플레이가 이런 상황을 바꾸었다. 뛰어난 클럭 스피드와

인더스트리 4.0 시대에 제조기업들은 전체적인 유지보수를 최대한 활용하는 것이 중요해졌다. 이를 위해 IT에 통합된 소프트웨어 솔루션과 모바일 통신의 연결이 필요하다.