고정밀 원통도를 보장하는 Mapal 리머

모든 공작물을 최신 CNC 머신으로 터닝, 밀링, 연삭 가공하는이 절삭 전문업체는 유성 캐리어의 다수의 축을 정확하게 제작하기 위해외경 가공 리머를 사용하였다.

 

미하엘 노이만(Michael Neumann):Mapal Dr. Kress KG의 리머 및 정밀 드릴링 공구 제품 매니저

 

1945년 10월에 칼 푈름이 자신의 이름을 걸고 설립한 이 회사는 절삭 전문 업체이다. 특수 피스톤 제작으로 시작한 이 회사는 독일 크레펠트에 본사를 두고 기술적으로 지속적인 발전을 거듭해왔다. 이러한 전통은 랄프 바우어가 경영하는 3대에도 성공적으로 이어지고 있는데, 오늘날 푈름사는 최신 절삭 기술의 모든 분야를 커버하고 있다.

 

Easy-Adjust 시스템을 갖춘 외경 가공 리머를 사용한 이후 연삭이 더 이상 필요하지 않게 되었다.

제품 스펙트럼에 약 13,500개의 품목이 포함되어 있다

푈름사는 다양한 부품을 생산하는데제작하는 제품에는 축 하우징을 포함하여 피스톤, 휠 캐리어, 크랭크 샤프트가 포함된다. 현재 제품 포트폴리오에는 약 13,500개의 품목에이른다.„우리는 당사의 모든 제품과 관련하여 형태와 위치 공차의 정확도에 대한 요구가 지속적으로 높아지고 있음을 잘 알고 있습니다.“(랄프 바우어 대표) 무려 50 여 년 전부터 푈름사는 Mapal과 협력관계를 유지하고 있다. 푈름사는 핵심 역량 가운데 하나인 드릴링 정밀 가공을 위해 Mapal의 리머를 사용한다. 예를 들면 밸브 가이드 제작이 이 부분에 속한다. 다른 영역에도 정밀 조정이 가능한 Mapal의 고속피드 리머를 사용하고 있다. 2017년부터 푈름사는 이 유성 캐리어를 제작하고 있는데,

유성 기어에 사용할 유성 캐리어를 제작하는 프로젝트에서 Mapal의 외경 가공 리머를 사용하였다.

 

정밀한 원통도를 요구한다

외경 가공 리머로 5μm 미만의원통도오차 달성이 가능하게 되었다.

조질강 재질의 유성 캐리어 가공 시 가장 큰 문제는 유성 캐리어의 축 원통도에 대해 요구되는 정밀도가 높다는 점이다. 요구되는 원통도는 지름 75mm일 때 공차 18μm, 지름이 80mm일 때에는 공차가 25μm이다. 여기에 원통도 최대 오차는 5μm에 불과하다. 이런 까다로운 가공 프로세스에 가장 적합한 공구를 찾기 위해 푈름사는 먼저 다양한 납품업체를 알아보았다. „최종 결정은 역시 Mapal로 내려졌습니다. Mapal의 공구 컨셉트가 우리를 설득했고, 지금까지 Mapal이 약속했던 모든 점이 잘 지켜졌기 때문입니다.“(랄프 바우어 대표)

             유성 캐리어 제작 시에도 마찬가지이다. Mapal은 푈름의 요건에맞는 외경 가공 리머를 다시 설계하였다. 이 외경 가공 리머로 바깥 지름과 샤프트를 μm 단위로 정확하게 합리적으로 가공할 수 있게 되었다. Mapal의 기술 컨설턴트인 한스아돌프 텔렌의 설명이다. „우리 외경 가공 리머의 원리는 가이드 패드를 통해 절삭력을 적절히 흡수하고 지지하여 공작물에 편향 힘과 굽힘 모멘트가 작용하지 않게 합니다.“ 푈름사가 사용하는 외경 가공 리머는 내부 지름이 75mm이고, Mapal 고유의 Easy-Adjust 시스템을 갖추고 있다. 이를 통해 조정하는 데 힘이 많이 들지 않고, 번거로운 백테이퍼 조정 작업이 필요 없다.

 

높은 수준의 가공 정밀도를 보장한다

왼쪽부터, Karl VöllmGmbH 대표 랄프 바우어, Mapal 응용 기술자 랄프 파일러, Mapal 기술 컨설턴트 한스 아돌프 텔렌

고도로 정밀한 가공을 위해 HSK 어댑터와 Mapal 고유의 모듈 인터페이스를 사용한다. 외경 가공 리머와 조합하여 정밀한 축 자체 원통도와 축들 간의 동축도가 보장된다.이 공구는 경제성을 높이기 위해 4날 PVD 코팅된 TEC 인덱서블 인서트를 갖추고 있다. 따라서 최대한의 수명이 달성되며, 470개 축이 하나의 커팅 에지로 가공된다. 즉,인덱서블 인서트는 1,880개의 축을 가공한 후 교체하면 된다. 하나의 가공 장비에서 120m/min의 커팅 속도와 60mm/min의 피드로 가공된다.

„Mapal과의 협업에서 긍정적인 점은 모든 기술적 요구 사항들이 항상 충족된다는 점입니다. 우리는 주문생산업체로서 매번 새로운 도전적인까다로운 부품을 주문 받습니다.따라서 Mapal과의 협업은 앞으로도 계속해서 발전될 것입니다.“(랄프 바우어 대표)