JUNKER와 QUICKPOINT의 안정적 연결을 통한 정밀 가공

MAPAL 초경합금 공구 역량 센터는 JUNKER QUICKPOINT 3000-60S 교체 헤드 밀링 커터용 인터페이스를 연삭한다. QUICKPOINT 3000-60S 초경 합금 공구 헤드를 샤프트와 연결하여, 높은 자동화 수준과 효율적이고 품질 면에서 완벽한 연속 생산을 보장하고 MAPAL 제시하는 요건에 충족하고 있다.

 

MAPAL 초경합금 공구 역량 센터에서 원통 연삭 팀장인 토마스 바우어(우측)는 QUICKPOINT에 무한한 신뢰를 보냈다. MAPAL과 JUNKER는 수년 전부터 성공적으로 협업하고 있다. 좌측은 JUNKER 지역 판매 책임자 발데마르 괴르츠

토마스 바우어를 만났을 때 JUNKER의 QUICKPOINT는 최고 속도로 돌아가고 있었다. „QUICKPOINT는 우리가 실질적으로 도달할 수 있는 최고의 생산시간을 달성합니다.“ MAPAL 초경합금 공구 역량 센터의 원통 연삭 부분을 책임지고 있는 팀장인 토마스 바우어가 언급하였다. 대표인 울리히 크렌처도 다음과 같이 덧붙였다. „QUICKPOINT의 이용률은 최대 95%입니다.“ MAPAL 그룹은 전세계에 5,000 명 이상이 근무하는, 국제적으로 절삭기술을 선도하고 있는 정밀 공구 공급자이다. 엄청난 절삭 힘을 가진 이 JUNKER QUICKPOINT는 매우 높은 품질의 제품을 일정하게 가공한다. „야간과 주말에 무인으로 생산하는 경우에도 동일한 품질을 유지합니다.“(울리히 크렌처) JUNKER는 프로세스를 안정적으로 만드는 고품질 컴포넌트 QUICKPOINT를 장착하였다.

 

QUICKPOINT 안전하게 인터페이스 연삭하기

 이런 신뢰도는 기업들에게 결정적으로 작용한다. 독일 알텐슈타트에 위치한 MAPAL 초경합금 공구 역량 센터는 자동차 산업, 우주항공, 기계 엔지니어링 및 공구 섹터의 유명한 고객들을 위해 드릴링 및 밀링에 관한 성능 좋은 공구를 생산하고 있다. 그 중에는 헤드가 초경 합금으로 구성되고 샤프트 부분은 강으로 제작되는 교체 헤드 밀링 커터가 있다. 이 두 컴포넌트는 커플링이 안정적으로 서로 연결한다. „우리는 이 커플링을 JUNKER의 QUICKPOINT 3000-60S로 연삭하고 있습니다“(토마스 바우어)

 

연속 생산의 장점

MAPAL의 교체 헤드 밀링 커터는 공작기계에서 공구 수정 없이 교체할 수 있을 만큼 정확하게 제작된다. „이 공구 헤드는 나사를 풀어 빼내고 새로운 헤드를 장착합니다. 시작 버튼을 누르면 새로운 헤드로 생산을 계속 이어갑니다.“(바우어) „이는 연속 생산에서 매우 중요합니다.“ 기존의 샤프트 공구 교체는 일반적으로 공구 사전 조정실에서 측정기계를 통해 정확하게 길이를 조정해야 했다.

 

MAPAL의 교체 헤드 밀링 커터가 우수한 대안이 되었고, 이를 이용하여 가공 목표를 달성할 수 있었다. „공구가 클수록 이점은 더욱 커집니다. 그리고 품질과 정확도 측면에서도 교체 헤드 밀링 커터의 성능은 초경 합금 재질의 헤드에 부합합니다.“(울리히 크렌처)

 

정확도가 부품 품질을 높일 있다

 이를 위한 전제 조건은 최고의 정밀도로 인터페이스를 연삭하는 것입니다. „그렇지 않으면 제대로 작동하지 않습니다. 절삭액의 온도에 1℃만 변화가 생겨도 공구가 정밀하게 가공되지 않습니다.“(토마스 바우어)

 

QUICKPOINT 3000-60S의 측정 시스템은 이러한 크기 변동을 자동으로 감지하고 이를 수정합니다. 예를 들면 연삭휠이 마모될 경우 그렇습니다. 이러한 정확도가 균일하고 높은 품질을 유지합니다. 이 교체 헤드 시스템은 작업 자동화 수준이 높은 고객에게 특히 많은 장점을 제공한다. „세 배 또는 네 배의 공구를 예비로 준비하는 대신, 예비 헤드만 있으면 됩니다.“(울리히 크렌처) 샤프트는 반복해서 사용할 수 있고 다양한 다른 헤드와 결합할 수도 있습니다. „이 교체 헤드 시스템으로 인해 베어링에 대한 비용도 줄었고 공구에 들어가는 비용도 많이 절약할 수 있습니다.“

JUNKER QUICKPOINT 5000
JUNKER는 QUICKPOINT를 이용한 고속 연삭에서 정밀성과 유연성을 보장한다.

높은 자동화 수준으로 인한 효율성

 QUICKPOINT를 사용하면 거의 모든 공작물의 윤곽, 재료, 재료 조합을 하나의 연삭 바디로 클램핑하여 연삭할 수 있다. MAPAL 역량 센터에서는 직경, 숄더, 콘, 평면과 같은 연삭 가공에 QUICKPOINT를 사용한다. MAPAL은 QUICKPOINT 3000-60S으로 블랭크도 연삭한다. 인터페이스 외에 12 ~ 32mm의 다소 큰 직경의 제품도 연삭 가능하다. 이 과정에서 QUICKPOINT가 효율을 높이고, 높은 자동화를 통해 안전하고 품질이 뛰어난 연속 생산을 보장한다. MAPAL은 이 기계에 대해 무한한 신뢰를 보낸다.

 

서비스에서 좋은 경험을 하다

토마스 바우어는 QUICKPOINT에 관한 설명을 마지막으로 덧붙였다. „우리는 JUNKER사와 좋은 경험을 많이 쌓았습니다. 또한 필요할 경우 대응하는 서비스는 최고였습니다.“ 그가 설명한 것은 하드웨어적인 요소만을 의미하는 것이 아니다.