Eponsa, EquatorTM 이큐에이터 비교

EquatorTM 이큐에이터는 제로화 대기시간을 줄이고, 까다로운 피처를 측정할 수 있으며, 가격 경쟁력이 우수하다.

Eponsa는 윈드스크린 와이퍼 메커니즘을 위한 갖가지 부품을 생산한다.

스페인 바르셀로나 인근의 자동차 부품 제조업체인 Eponsa는 윈드스크린 와이퍼 메커니즘을 위한 부품과 조립품의 품질검사를 위해 혁신적인 다기능 제조현장 비교 게이지인 Renishaw EquatorTM 이큐에이터를 설치하였다. Eponsa는 이 제품으로 자동차 협력업체의 필수 요소인 고품질과 제조 효율성을 유지하면서 비생산적인 대기시간을 대폭 줄일 수 있었다. EquatorTM 이큐에이터를 통해 SP25 프로브로 부품 피처를 스캔하고, 스타일러스를 스타일러스 교체 랙으로 교체하여 많은 부품을 검사할 수 있었다.

EquatorTM 이큐에이터는 품질검사실의 대기시간을 대폭 줄일 수 있다. 이는 제조현장에서 부품 제조용기계와 함께 사용할 수 있고, 가격이 저렴하여 필요한 곳에 이를 배치할 수 있기 때문이다. 특히 중요한 스탬핑 영역과 조립작업 영역에 EquatorTM 이큐에이터를 배치할 수 있어, 작동 속도가 빠르고 우수한 측정기능으로 신속하고 종합적이며 완전히 자동화된 측정이 가능하다.

자동화된 제조현장 측정

Eponsa는 EquatorTM 이큐에이터를 통해 작업부하를 상당히 줄일 수 있다고 확신하고 있다. Eponsa 작업자들은 문서화된 절차에 따라, 매일 수천 개의 부품을 검사하고 있다. 재료에 구멍이나 균열이 있는지 확인하기 위한 육안 검사와 캘리퍼와 플러그 게이지와 같은 소형기기를 이용한 치수 측정이 이어진다. 스탬핑 프로세스가 자동화되어 높은 일관성을 유지하고, 작업자 실수로 인한 오차를 줄여, 불량부품을 생산하기 전에 문제점을 찾아, 100% 양호한 부품생산이 가능하다. 한편 핸드 게이지를 이용한 측정은 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 반복적이고 작업자의 기술에 의존도가 높은 작업이기 때문에 검사과정에서 잘못될 가능성이 매우 높다. 이는 EquatorTM 이큐에이터의 반복정도 설정으로 해결할 수 있다.

EquatorTM 이큐에이터는 독자적이고 추적 가능한 부품 품질 테스트로, 품질 담당 직원들은 물론 모든 작업자가 사용할 수 있다는 이점이 있다. 현재는 품질 검사자가 공장으로 직접 들어가 부품이 양호한지를 지속적으로 검사하고 있다. 이 과정에서 육안 검사 후 모든 배치의 마지막 부품에 대해 품질 검사실에서 전체 검사를 수행하는 방식으로 이어진다. 이 경우 마지막 부품이 양호할 경우 전체 배치가 양호하지만, 품질 검사실로 들어가기 위해 대기 중인 부품이 많다는 문제점이 지적되고 있다.

제조현장에서의 손쉬운 사용법

Equator가 모터 크랭크 암의 원추 구멍 측정 시 어려움을 극복했다.

EquatorTM 이큐에이터 시스템에는 작업자들이 간단한 교육으로 부품을 검사할 수 있도록 설계된 MODUS™ Organiser라는 그래픽 소프트웨어가 포함된다. 이 소프트웨어는 EquatorTM 이큐에이터 작동을 위한 필수요소이다. “MODUS Organiser를 사용하면 제조현장에서 간편하게 EquatorTM 이큐에이터를 실행할 수 있다. 작업자는 프로그램을 선택하여 몇 초 안에 부품검사를 시작할 수 있으며, 검사가 진행되는 시간을 카운트다운 타이머에서 바로 확인할 수 있다. 작업자는 검사가 완료되면 부품이 합격했는지 불합격했는지 여부를 확인할 수 있으며, 품질부서에서는 의심이 가는 부품만 처리하여 작업 부하가 상당히 줄어든다.

프로그램 액세스 제한

측정 프로그램은 Renishaw MODUS 소프트웨어를 사용하여 작성되지만 이 프로그램의 사용을 위한 액세스는 통제된다. Eponsa의 한 관계자는 “프로그래머만이 프로그램을 작성하고 변경할 수 있도록 제한하는 것이 바람직한데, 우리는 프로그램이 올바르게 실행되고 작업자들이 어떠한 변경도 하지 못한다는 확신을 가지고 EquatorTM 이큐에이터를 설정할 수 있습니다. 부품이 고정물에 배치되는 방식까지 확인할 수 있는 부품사진을 포함시켜, 작업자가 MODUS Organiser에서 올바른 프로그램을 찾을 수 있게 지원하는 작업이 손쉽게 이루어집니다. 각 구성을 사용하는 부품을 늘려 적은 수의 고정물만을 사용합니다.”라고 설명했다.

마스터링을 통한 측정 반복 정도

EquatorTM 이큐에이터는 기존의 전용 측정시스템 사용자에게 익숙한 마스터링과 측정 비교방법을 사용한다. 알려진 치수의 피처를 갖는 마스터 부품은 이 부품과 모든 후속 측정값을 비교하여 시스템을 ‘제로화’하는 데 사용된다. EquatorTM 이큐에이터 시스템의 핵심은 병렬 동역학으로 알려진 구조를 기본으로 반복정도가 뛰어나고 현격히 다른 계측 메커니즘이다. 이 메커니즘은 반복정도가 ±2 µm 미만으로, 피처 비교측정 도중 빠른 동작이 지원되며 강도가 매우 뛰어나다. 다면체와 자유 형식 피처 등 다양한 피처에서 이러한 점이 입증되었다.

Eponsa에서의 제조

Eponsa 사업의 80%는 자동차부품 생산이고 나머지 20%는 일반적인 하도급 스탬핑, 용접, 조립 작업이다. 모든 품질검사와 제조공정을 직접 설계하고 이행하면 완벽한 제어가 가능한 커다란 이점이 있다. 여기에는 스탬핑 툴과 용접/조립 지그의 설계가 포함된다. Eponsa는 ISO14001을 비롯하여 자동차 산업 고유의 표준인 ISO-TS16949 인증을 받았으며, 멕시코, 남아프리카, 독일, 헝가리, 중국 및 한국 등 전세계 각지에 제품을 공급하고 있다.

EquatorTM 이큐에이터는 Eponsa 효율성 개선과 비용절감에 도움이

자동차 하도급업체들은 효율성과 품질개선, 비용절감이라는 상반되는 상황을 동시에 해결해야 하는 과제를 안고 있다. EquatorTM 이큐에이터는 이러한 어려움을 극복하는 데 혁신적인 기술을 제공한다.