디지털 제어 방식으로 제조하는 시계 매뉴팩처

오로지 손으로만 제작하는 최고급 수제시계도 디지털로 제어하여 고품질로 제작할 수 있다. 작업장을 네트워크로 연결하여, 전체 프로세스를 ERP 시스템을 통해 관리한다.

슈테피 다하로트(Steffi Dachrodt) ist Mitarbeiterin bei der Delta Barth Systemhaus GmbH

매뉴팩처:시계업계에서 매뉴팩처란 기획, 디자인, 부품제조, 조립, 완성에 이르기까지 전 과정을 인하우스에서 올 인원으로 실행할 수 있는 메이커를 의미

매뉴팩처(시계업계에서 매뉴팩처란 기획, 디자인, 부품제조, 조립, 완성에 이르기까지 전 과정을 인하우스에서 올 인원으로 실행할 수 있는 메이커를 의미함)

Grossmann Uhren GmbH는 2008년부터 오래된 세공 기술로 고품질 기계식 시계를 제작하고 있다. 이 업체는 럭셔리 시계 분야에서 확고한 위치를 확립하였다. 그러나 이 매뉴팩처에서도 시간은 멈춰 있지 않았다. 최신 콜렉션의 미학과 전통적인 제조절차를 소프트웨어로 제어되는 혁신적 프로세스로 전환하였다는 점이 이러한 사실을 증명한다. 이 업체는 품질을 최상의 가치로 삼고 있고, 최근 Deleco Enterprise-Resource-Planning(ERP) 시스템을 선택하였다. „회사가 성장을 거듭하면서 미래에도 사용할 수 있는 기업 프로세스 관리 소프트웨어가 필요했습니다.“(크리스틴 후터, Grossmann Uhren CEO) Deleco를 선택하게 된 데에는 다음의 두 가지 이유가 결정적이었다. „디자인과 가능성, 즉 일목요연한 조작 인터페이스와 다양한 기능에 주목했습니다. 우리는 생산 지향적인 시스템, 제조와 상품 관리를 항상 투명하게 그리고 추적할 수 있는 시스템을 원했습니다.“(크리스틴 후터)

명가의 손길을 통한 시스템 관리

시계의 정확도가 정밀하게 조정되고 손목 모션이 시뮬레이션 된다. 테스트 결과를 바탕으로 더욱 미세하게 조정할 수 있다.

Grossman의 역동적인 개발을 디지털로 지원하기 위해 Deloco를 신속하게 도입하는 것이 필요했다. 반 년이 채 지나지 않아 회사의 전체영역이 ERP 시스템을 기반으로 실시간으로 운영되었다. 핵심 위치에 있는 직원들은 모두 소프트웨어로 작업할 수 있었다. 회사정보와 품목 데이터와 마스터 데이터 그리고 부품 목록은 엑셀이나 Datev로 전송하였다. CEO 크리스틴 후터가 회고했듯이 성공적인 시작이었다. „헌신적인 프로젝트 운영으로 ERP 시스템 도입은 프로패셔널하게 아무런 마찰 없이 진행되었습니다. 담당자가 이 시스템을 완벽하게 통제하였고 작업방식도 매우 우수하게 적용했다는 것을 느꼈습니다.“ Grossmann Uhren GmbH의 40명의 직원들 가운데 거의 절반은 Deleco로 작업한다. 상품 입고에서 아웃소싱을 포함한 생산과 판매, 아프터 서비스, 판매에 이르기까지 모든 프로세스와 정보는 하나의 소프트웨어 솔루션으로 모인다.

시대 정신을 구비한 매뉴팩처

베누, 아툼, 테프누트는 고대 이집트 신에서 이름을 따온 Moritz Grossmann의 시계 브랜드들이고, 이들 모두는 유니크하다. 최초의 아이디어 스케치에서 완성된 액세서리까지 전체 작업공정이 수작업으로 글라스휘테 매뉴팩처에서 실행된다. 최대 245개의 부품이 시각적으로 또 기능적으로 서로 조율되어 하나의 시계가 완성되기까지는 최대 6개월이 걸린다. 이들은 하나의 예술작품처럼 독창적이며, 출고되는 수량도 한정되어 있어 많아야 1,000개 정도이다. 이는 배치크기가 매우 적고 인하우스 제조 깊이가 깊다는 것을 의미한다. 각각의 세부사항은 까다로운 요구조건을 충족해야 한다. Deleco는 이러한 요구조건을 품질관리와 빈틈없는 공정으로 충족하고 있다.

시계외형을 위한 귀금속 선택에서 숫자판 디자인, 값비싼 루비를 이용한 장식, 진동 시스템, 밸런스 휠의 기계적 정교함에 이르기까지, 모든 부품은 ERP 시스템으로 관리한다.

설계자들은 CAD 시스템 Solid Edge를 이용하여 디자이너의 설계도를 3차원으로 형성한다. Deleco와의 인터페이스 덕분에 부품과 부품 목록을 이중으로 작성하는 수고를 줄일 수 있다. 설계를 기반으로 1/1,000mm 크기의 모든 부품을 정확하게 가공할 수 있다. 새로운 모델의 프로토타입을 제작하여, 모든 어셈블리의 미세 조정을 점검한다. 시계의 정확도가 정밀하게 조정되고 손목 모션을 시뮬레이션하여, 테스트 결과를 바탕으로 미세하게 조정할 수 있다. 절대적인 정밀도에 도달한 이후, 무브먼트는 최종 조립으로 넘어간다. 이제 시계는 첫 번째 개별화를 시작하기 전에 러닝 테스트에서 자신의 완벽함을 입증해야 한다. 이러한 개발과정은 설계와 프로토타입 제작 간의 지속적인 정보교환을 특징으로 한다. Deleco는 지식 저장소로서 기능하며, 설계의 모든 변경내용이 저장된다. 이 소프트웨어는 개발의 모든 단계에 대한 연속적인 그림을 그리고, 후속 모델에 대한 오류 원인을 배제하기 위해, 생산에 필요한 모든 정보와 데이터가 제공된다. Grossmann Uhren GmbH는 시계 외형을 위한 귀금속 선택에서 숫자판 디자인, 값비싼 루비를 이용한 장식, 진동 시스템이나 밸런스 휠 등 기계적 정교함에 이르기까지 완벽하게 균형 잡힌 다양한 버전의 최고 모델들을 제공하는 것으로 유명하다. 디테일이 풍부한 이 컬렉션은 ERP 시스템이 관리한다. Deloce는 각 변형 모델에 대해 다양한 부품목록과 생산작업 플랜을 제공한다. 전기 도금이나 전해 연마 등을 위해 매뉴팩처가 공작물을 내보내는 경우, 아웃소싱은 모든 관련문서의 작성을 포함하여 사업 프로세스에 통합한다. 최종 비용평가에서 아웃소싱 주문까지 작업시간과 다양한 모델의 재료 비용도 같이 고려된다.

의사소통이 마이스터를 만든다

Moritz Grossmann의 시계가 속하는 럭셔리 세그먼트에서 고객과 사업 파트너와의 커뮤니케이션은 반드시 필요하다. Deleco는 글라스휘테에서 스위스나 영국 또는 말레이시아, 홍콩, 일본 등을 향한 이러한 커뮤니케이션의 출발점이 된다. „Deleco를 통해 당사의 모든 연락처 정보가 처음으로 하나의 시스템에 모였습니다. 이제 당사의 일상적인 사업 프로세스의 기본 조건이며, 마케팅과 고객 관리를 훨씬 수월하게 관리할 수 있습니다.“(크리스틴 후터) 박람회 초대장이나 대량 우편물 또는 메일머지를 이용하여 크리스마스 카드 등을 지정한 수신자 그룹에 간단히 전송할 수 있게 되었다. 앞으로 Grossman Uhren은 Deleco를 이용하여 수준 높은 고객들에게 뉴스레터를 발송할 계획이다.

이탈리아어, 영어, 프랑스어 등 주문서, 계산서 또는 납품 인수증과 같은 문서를 원하는 언어로 바로 출력하여 매일 프로세스가 가속화되었다.

Deleco는 다국어 지원이 가능하여 구매 파트너나 공급업체와의 의사소통에 문제가 없다. 이탈리아어, 영어, 프랑스어로 주문서, 계산서 또는 납품 인수증과 같은 문서를 원하는 언어로 바로 출력하여 매일 작업을 가속화한다.

Grossmann의 고품질 시계는 여러 세대에 걸쳐 장수하도록 설계되었다. 수준 높은 구매자 그룹의 충성도와 관련하여 A/S에도 보다 높은 가치를 두었다. 앞으로 Grossmann에서 Deleco의 유지보수 관리가 효과를 발휘할 것이다. 전통적인 의미에서가 아니라 서비스를 기록의 형태로 이루어질 것이다. 크리스틴 후터는 다음과 같이 설명하였다. „우리 시계는 수리가 거의 필요 없지만, 시계에 생명을 불어 넣는 오일은 시간이 지나면서 소비됩니다. 오류 없이 정확도를 유지하기 위해서는 3년 ~ 5년 간격을 두고 정비 프로그램을 작동해야 합니다.“

일련 번호를 통해 언제 시계를 정비하였고, 어떤 정비를 했는지 구체적으로 확인할 수 있다.

유지보수는 시대를 앞선 것이다

유지보수 관리 프로그램 덕분에 시계가 납품되면서 정비 이력 그리고 관리 이력이 바로 등록되게 되었다. 시계가 정비를 위해 돌아오면 Deleco에서 부품 목록을 포함하여 해당시계의 전체이력을 불러올 수 있다. 무브먼트를 완전히 분해하여 각 엘리먼트를 청소하고 새로 그리스를 바른다. 특정 구성품에 대해 개선된 기술이 개발되었다면, 정비를 통해 콤포넌트를 교체해야 할 것인지 확인할 수 있다. 이어서 시계를 조립하고 광을 낸 후 소유주에게 다시 돌려준다. 일련 번호를 이용하면 언제 어떤 시계를 정비하였고, 어떤 정비를 하였는지 구체적으로 알 수 있다. 이에 대한 비용은 정비 주문에 기록되고, 장부에서 관리비용 평가를 위한 근거로 활용한다. Deleco 덕분에 모든 제품의 이력을 추적할 수 있다. „당사의 매출이 증가하고 있습니다. 더불어 정비해야 할 시계도 점점 많아지고 있습니다. 이러한 워크플로우의 전자식 지원은 우리에게 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.“ (크리스틴 후터)

Grossmann Uhren GmbH는 모든 개발과 회사에 완벽하게 들어맞는 강력한 소프트웨어를 갖게 되었다. „당사 시계의 원리인 디자인과 기능은 Deleco에서 확인할 수 있습니다. Hause Delta Barth의 소프트웨어인 Deleco는 당사 프로세스에 가장 이상적인 툴입니다.“(크리스틴 후터)

DELTA BARTH의 DELECO 소프트웨어는 우리회사 프로세스에 이상적인 툴입니다.

크리스틴 후터(Christine Hutter), Grossmann Uhren GmbH CEO