딥 드릴링 & 밀링 시 에너지 회수

기계 비용의 40%는 에너지와 매체 비용이다. 성능 매개변수 외에 에너지 효율을 지속적으로 개선해야 한다. 몇 가지 접근 방법으로 냉각 컨셉트와 에너지 절감형 유압 컨셉트 등이 있다.

빅터 슐체: Samag Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH의 판매 매니저

공작기계 가동 비용의 약 40%는 에너지와 매체 비용에서 초래된다. 현재는 에너지 비용이 낮아지긴 했지만, 머지 않아 이런 추세는 다시 역행될 것으로 보인다. 에너지 소비를 낮추는 예시로 필요에 따른 냉각 컨셉트, 에너지 절감형 유압 컨셉트 그리고 효율적인 구동 모터 등이 있다.

Samag-TFZ 시리즈의 사용 영역은 공구와 다이 제조의 모든 분야를 포함한다. 정육면체 피삭재의 4면 가공을 위한 이 공작 기계는 에너지 측면에서도 항상 최적화된다. Samag은 “Eco power“라는 개념으로 기계의 에너지 효율 개선을 위한 모든 조치들을 총괄하였다. 에너지를 절약하고 효율적으로 사용하기 위해 “Eco power“라는 컨셉트로 일련의 개선 기술을 구현하였다. TFZ 시리즈의 딥드릴링-밀링 센터에는 효율적으로 설계한 메인 스핀들 드라이브와 피드 드라이브를 장착하였다. 채택한 비동기 모터는 효율 등급 IE2를 충족한다. 이 비동기 모터는 제동 시 전기 에너지를 다시 전류 네트워크로 회수한다. 이때 메인 스핀들 드라이브가 에너지 평형에 큰 영향을 끼친다. 에너지 회수는 딥드릴링-밀링 센터에 특히 도움이 된다. 정상적인 경우 이 딥드릴링-밀링 센터는 가공을 위해 개별적인 피삭재에 공구 교체가 빈번한 경우에 사용되기 때문이다. 따라서 메인 스핀들의 제동이 잦다. 이는 에너지 회수 기능이 없다면 엄청난 양의 에너지가 열로 손실될 것이다.

TFZ 가공 센터의 공구 체인저는 24개의 기존 공구를 포함하여 32개까지 자리를 확장할 수 있다.
TFZ 가공 센터의 공구 체인저는 24개의 기존 공구를 포함하여 32개까지 자리를 확장할 수 있다.

에너지 최적화 방식으로 유압 어셈블리 감시

금속가공유 공급장치, 냉각 장치, 유압 장치와 같은 부차적인 어셈블리는 공작 기계에서 많은 에너지를 소비하는 장치들이다. 이들은 비생산 시간에도 에너지를 소비하는 기본 부하를 가지고 있다. 에너지 효율적인 드라이브를 사용하는 것 외에 스마트한 에너지 관리와 보조적인 조치를 통해 이러한 기본 부하를 낮출 수 있는데, Samag이 TFZ 가공 센터의 유압 어셈블리를 최적화하였다. 이 어셈블리는 폐쇄 회로로 작동하고, 기능상 에너지를 최대한 절감하도록 감시한다. 즉 사용하지 않는 개별 기능은 자동으로 차단된다. 스위치 캐비닛 냉각은 에너지 절감 친환경적 방식으로 열에너지 회수가 가능한 공조 솔루션으로 전환한다. Samag은 가공 센터 냉각에 있어서 에너지를 많이 소비하는 냉각 어셈블리를 사용하지 않고, 냉각 출력 수요를 커버하는 대형 면적 냉각수 탱크로 해결한다. 압축 공기도 가장 비싼 형태의 에너지이다. 보다 작은 어셈블리와 에너지 소비량을 낮추어 수요를 줄이는 방법으로 절감하는데 대형 공압 드라이브도 효율적인 서보 모터 드라이브로 교체하였다.

드릴링 & 밀링 센터는 두 개의 피벗 베어링 덕분에 레버암이 짧고, 그로 인해 최적의 작동을 할 수 있다.
드릴링 & 밀링 센터는 두 개의 피벗 베어링 덕분에 레버암이 짧고, 그로 인해 최적의 작동을 할 수 있다.

기계 보호 센서가 위험한 상황에 반응한다

딥드릴링-밀링 센터는 여러 가지 안전 옵션을 제공한다. 기계 보호 센서는 충돌 감지를 위해 통합할 수 있다. 이 센서는 딥드릴링-밀링 센터 또는 센터의 스핀들을 충돌 상황에서 3D 가속 센서 장치를 이용하여 보호한다. 이 센서는 스스로 위험한 상황을 인식하고 이에 즉시 대응한다. 충돌 시 밀리 초 이내에 급제동이 이루어져 심각한 손상을 방지한다. 두 번째 안전 컨셉트로는 다이내믹 충돌 모니터링 DCM을 소프트웨어 옵션으로 기계 컨트롤 iTNC 530에 통합할 수 있다. 이 옵션은 공구와 기계 콤포넌트 그리고 공구와 클램핑 사이의 충돌을 방지하는 기능을 제공한다. DCM은 제어 모드에서뿐만 아니라 조작자가 수동으로 기계 축을 옮기는 경우 셋업 모드에서도 기능한다. 공구가 “충돌 코스“에 있으면, 오류 메시지와 함께 축 이동이 중단된다. 밀링 전에 안전 조회를 통해 드릴링-밀링 스핀들과 칩 배출 카트리지 또는 공구 방진구와의 있을 수 있는 충돌을 미리 방지한다. 밀링 가공을 위해 칩 배출 카트리지는 신속 교체 시스템에 의해 제거되고, 콤비네이션 스핀들은 드릴링-밀링 유닛 전방 단부에서 추가의 서포트 안으로 들어간다. 이 서포트는 밀링 시 발생하는 횡 방향 힘을 흡수한다.

넉넉한 치수의 로딩 도어와 추가의 조작 도어를 통해 기계에 수월하게 접근할 수 있다.
넉넉한 치수의 로딩 도어와 추가의 조작 도어를 통해 기계에 수월하게 접근할 수 있다.