각각의 가공 솔루션을 위한 다양한 커터들

다양한 공구 컨셉을 이용하여 다양한 가공을 위한 맞춤 솔루션을 제공한다. 이러한 솔루션은 각기 다른 인서트를 개별적으로 장착할 수 있는 표준 밀링공구로 구성되어 있다. 또한, 나사 체결 방식의 헤드 교환형 공구를 통해 유연하게 적용될 수 있다.

마르코 라이스: Iscar Germany GmbH 밀링 제품 매니저
감수: 대구텍 이영준 팀장
교체 가능한 초경 헤드를 갖는 밀링 공구 시스템 Multi-Master
교체 가능한 초경 헤드를 갖는 밀링 공구 시스템 Multi-Master

효과적인 절삭 가공은 특수한 환경에 맞추어 최적으로 설계된 밀링 공구와 범용 밀링 공구를 요구한다. 특히, 모든 가공 시 생산성, 품질, 경제성을 보장하는 결정적인 요인은 공구이기에, 범용 밀링 커터의 적용 범위만으로는 충분하지 않다. 교체형 헤드 기반으로 구현되는 광범위한 공구 시스템은 여러 가공 분야에 효율성과 비용절감을 실현할 수 있어야 한다. 이러한 솔루션을 “모듈러 공구 컨셉“라고 한다. 이 솔루션은 표준 사양의 밀링 공구들로 구성되며 가공별로 적합한 인서트를 장착할 수 있다. Iscar는 이와 관련하여 가능한 많은 측면을 충족하기 위해, Dove IQ Mill과 Helido 제품군을 추가하였다. 모듈러 밀링 공구 시스템인 Multi-Master와 초경 공구인 Solid Mill/ Chatterfree도 공급하고 있다.

 

8 개의 인선을 가지는 양면 사각 인서트

페이스밀 Dove IQ Mill 845는 포지티브한 8개의 인선을 가지는 양면 사각 인서트가 특징이다. 하이포지티브 경사각으로 낮은 소요 동력과 절삭 부하로 매우 부드러운 가공이 이루어진다. 6가지 소재에 적합한 형상으로 칩 분절이 우수하며 와이퍼 플랫으로 뛰어난 표면 조도를 보장한다. 16 ~ 315 mm 직경 범위에서 코오스 피치와 파인 피치로 제공한다.

절삭유는 직경 125mm까지 내부 급유 타입으로 공급되며, 가공 형상이나 피삭재에 따라 최대 절입 깊이는 4.6mm이다. 엔드밀 커터와 페이스밀 커터는 오스테나이트계 스테인리스 강, 일반 강, 주철 및 알루미늄 황삭과 정삭 가공에 적합하다. 터보차저와 배기가스 시스템에 사용하는 고내열성 스테인리스강과 같은 난삭재 가공 시, IQ845 페이스밀 커터는 와이퍼가 커서 효과적인 솔루션이 된다. 그로 인해 정삭 가공에 대한 부품 당 공구 비용은 특수 와이퍼 인서트에 비해 현저히 낮아진다.

 

모듈러 공구 시스템을 위해 다양한 나사 체결 방식의 교환형 헤드를 선택할 수 있다.
모듈러 공구 시스템을 위해 다양한 나사 체결 방식의 교환형 헤드를 선택할 수 있다.

다양한 소재에 적합한 2가지 칩 포머 형상

중이송 밀링 커터와 고이송 밀링 커터를 포함하는 제품 라인 Helido 600 Upfeed의 경우 4가지 크기의 인서트를 사용할 수 있으며, 직경 50 mm와 절입 깊이 최대 1.5mm에서 가장 많이 사용된다. 또한, 최근 추가된 07 인서트의 코너R은 1.5mm로 최적화되었고, 08 인서트보다 0.3mm 더 크다. 그로 인해 측면가공 시 안정적이다. 또한 인선 전체를 이용함으로써 생산성이 높고, 한편으로는 공구 수명이 길어져 경제성도 전체적으로 매우 좋아진다. 고이송 밀링 커터의 경우 인서트의 리드각은 17°이다. 그로부터 생기는 절삭력은 스핀들 방향에서 축 방향으로 70% 이상 유도된다. 인서트는 비교적 두껍고 그로 인해 파손에 민감하지 않다. 4가지 소재와 결합되는 2가지 칩 포머 형상 덕분에 일반적인 모든 합금강, 스테인리스강 그리고 주철 소재에 효과적으로 사용할 수 있다. 또한 이 제품은 램핑 다운 가공과 원호 보간 가공에 특히 적합하다. 소형 인서트를 사용하여 고객은 커터 직경별로 최적의 피치를 항상 사용할 수 있으며, 이 덕분에 부드럽고 안정적인 가공을 가능하게 한다.

모듈러 밀링 공구 시스템 Multi-Master는 섕크와 나사 체결 헤드를 기본으로 한다. 이 제품의 장점은 어댑터 체결 상태에서 신속하고 간단하게 Multi-Master 헤드를 교체하고, 섕크를 장기간 반복 사용할 수 있다. 그리고 다양한 디자인의 헤드를 사용할 수 있어 비용이 절감되며, 각각 가공 조건에 신속하고 유연하게 맞출 수 있다. 헤드의 디자인은 다양하여, 예를 들면 황삭 엔드밀 헤드, 볼노즈 헤드, 토로이달 헤드 또는 챔퍼 헤드와 카운터싱크 헤드 등이 있다.

 

Helido- 600-Upfeed 밀링 커터는 높은 생산성과 긴 공구 수명을 책임진다.
Helido- 600-Upfeed 밀링 커터는 높은 생산성과 긴 공구 수명을 책임진다.

나사 체결 방식의 교환형 공구

 

65 HRC까지의 고경도소재 가공을 위한 부등 분할 엔드밀
65 HRC까지의 고경도소재 가공을 위한 부등 분할 엔드밀

공구 직경 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm의 HSK A63 및 SK 40 인터페이스를 갖는 일체형 섕크 그리고 새로운 Multi-Master 연결 사이즈 T04가 기존 모듈러 시스템에 추가되었다. 독특한 구조, 높은 정밀도, 섕크 호환성이 공구 안정성과 유연성을 보장한다. Multi-Master는 직경 6 ~ 25mm으로 공급된다. 선반에서 밀링 가공 시 사용자는 특별히 짧은 돌출부 길이의 덕을 본다. 이는 안정성과 밀링 가공을 현저히 개선한다. Iscar는 HRC65까지의 고경도 소재 가공을 위한 부등 분할 엔드밀을 공급한다. Chatterfree의 날 수가 많은 파인피치 엔드밀 공구는 최대 HRC60 피삭재를 정삭 및 트로코이달 밀링 가공에 적합하다. 또한, 고속가공 시 많은 날 수와 높은 날 당 이송으로 매우 높은 테이블 이송이 가능하며 토로코이달 밀링 가공 시 작은 접촉각으로 매우 빠른 가공이 가능하다.